阀门通径和介质流速之间的关系

阀门的流道面积与流速、流量有着直接关系，而流速与流量是相互依存的两个量。当流量一定时，流速大，流道面积便可小些；流速小，流道面积就可以大些。反之，流道面积大，其流速小；流道面积小，其流速大。

介质的流速大，阀门通径可以小些，但阻力损失较大，阀门易损坏。流速大，对易燃易爆介质会产生静电效应，造成危险；流速太小，效率低，不经济。对粘度大和易爆的介质，应取较小的流速。油及粘度大的液体随粘度大小选择流速，一般取0.1～2m/s。

一般情况下，流量是已知的，流速可由经验确定。通过流速和流量可以计算阀门的公称通径。

阀门通径相同，其结构型式不同，流体的阻力也不一样。在相同条件下，阀门的阻力系数越大，流体通过阀门的流速、流量下降越多；阀门阻力系数越小，流体通过阀门的流速、流量下降越少。

各种介质常用流速见下表。

流体名称

使用条件

流速   （m/s）

饱和蒸汽

DN＞200  DN=200～100  DN＜100

30～40  25～35  15～30

过热蒸汽

DN＞200  DN=200～100  DN＜100

40～60  30～50  20～40

低压蒸汽

ρ＜1.0（绝压）

15～20

中压蒸汽

Ρ=1.0～4.0（绝压）

20～40

高压蒸汽

Ρ=4.0～12.0（绝压）

40～60

压缩气体

真空   Ρ≤0.3（表压）   Ρ=0.3～0.6（表压）   Ρ=0.6～1.0（表压）   Ρ=1.0～2.0（表压）   Ρ=2.0～3.0（表压）   Ρ=3.0～30.0（表压）

5～10   8～12   10～20   10～15  8～12  3～6  0.5～3

氧气

Ρ=0～0.05（表压）   Ρ=0.05～0.6（表压）   Ρ=0.6～1.0（表压）   Ρ=1.0～2.0（表压）   Ρ=2.0～3.0（表压）

5～10  7～8  4～6   4～5   3～4

煤气

2.5～15

半水煤气

Ρ=0.1～0.15（表压）

10～15

天然气

30

氮气

Ρ=5～10（绝压）

15～25

氨气

真空   Ρ＜0.3（表压）   Ρ＜0.6（表压）   Ρ≤2（表压）

15～25  8～15  10～20  3～8

乙炔水

30  5～6

乙炔气

ρ＜0.01（表压）   ρ＜0.15（表压）   ρ＜2.5（表压）

3～4  4～8  5

氯

气体   液体

10～25  1.6

氯化氢

气体   液体

20  1.5

液氨

真空   Ρ≤0.6（表压）   Ρ≤2.0（表压）

0.05～0.3  0.3～0.8  0.8～1.5

氢氧化钠

浓度0～30%  浓度30%～505  浓度50%～73%

2  1.5  1.2

硫酸

浓度88%～93%  浓度93%～100%

1.2  1.2

盐酸

1.5

水及粘度 相似液体

Ρ=0.1～0.3（表压）   Ρ≤1.0（表压）   Ρ≤8.0表压）   Ρ≤20～30（表压）   热网循环水、冷却水   压力回水   无压回水

0.5～2   0.5～3   2～3   2～3.5   0.3～1   0.5～2   0.5～1.2

自来水

主管Ρ=0.3（表压）   支管Ρ=0.3（表压）

1.5～3.5   1～1.5

锅炉给水

＞3

蒸汽冷凝水

0.5～1.5

冷凝水

自流

0.2～0.5

过热水

2

海水、微碱水

Ρ＜0.6（表压）

1.5～2.5

注：

DN值的单位为：mm；

Ρ值的单位为：MPa。

闸阀的阻力系数小，仅在0.1～1.5的范围内、； 

口径大的闸阀，阻力系数为0.2～0.5；

缩口闸阀阻力系数大一些。 

截止阀的阻力系数比闸阀大得多，一般在4～7之间。Y型截止阀（直流式）阻力系数最小，在1.5～2之间。

锻钢截止阀阻力系数最大，甚至高达8。

止回阀的阻力系数视结构而定：旋启式止回阀通常约为0.8～2，其中多瓣旋启式止回阀的阻力系数较大；

升降式止回阀阻力系数最大，高达12。

旋塞阀的阻力系数小，通常约为0.4～1.2。 

隔膜阀的阻力系数一般在2.3左右。

蝶阀的阻力系数小，一般在0.5以内。

球阀的阻力系数最小，一般在0.1左右。

上述阀门的阻力系数是阀门全开状态下的数值。

阀门通径的选用，应考虑到阀门的加工精度和尺寸偏差，以及其它因素影响。阀门通径应有一定的富裕量，一般为15%。在实际的工作中，阀门通径随工艺管线的通径而定。