DP17全封闭插板阀选型指南

冶金阀门厂家北方阀门集团技术部整理，DP17冶金阀门内部膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面积，冶金阀门上游压力或下游负荷细数的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片，来调主阀的开度，确保下游压力的稳定。是吸收和消化欧洲先进技术而研制开发成功的新型导阀型隔膜式高灵敏度盲板阀，在DP17导阀型隔膜式盲板阀的基础上新增导阀、插板阀等结构。附加安装一个导阀，使得当需要时盲板阀把压力降的更低。高压力导阀装在主阀体上，降低压力导阀装主阀一侧。

DP17导阀型隔膜式盲板阀为铸钢材质阀体、主阀阀芯、导阀阀芯、阀座、及过滤网等均为不锈钢材质。适用于蒸汽和压缩空气系统。压力调节比可达10：1，控制准确。当压力调节范围超过10：1时，应采用两个盲板阀串联布置。YDP17G为软密封型号，用于压缩空气系统，或其它工业气体(不适用于氧气系统)。DP17盲板阀可在同一主阀体上组合多个导阀，用于实现两级压力控制，温度压力控制，远程调控等多种功能。

DP17冶金阀门选型指南主要特点

·三种不同颜色弹簧，可实现0.02-1.7MPa压力精确控制

·无需外部动力，减少安装费用

·通过精确控制压力，提高过程效率，改进产品质量

·多种控制组合，减少总的投资费用

·各种备件可以互换

·经过严格疲劳测试的膜片设计，避免使用柱塞可能引起的粘住问题

DP17冶金阀门选型指南考虑的因素包含：

蒸汽介质高温高压，一般压差也比较大；

蒸汽内一般含水，有冲刷、汽蚀和空化的可能；

蒸汽加热流量变化往往比较大，有时，控制阀需要长期工作在低负载工况；

冶金阀门有时需要面对可能的水锤或停机积水腐蚀。

冶金阀门对关闭性能有一定要求，蒸汽的泄漏意味着压力上升。

DP17冶金阀门选型指南为了保证减压效果的长久稳定，这对蒸汽用减压稳压阀提出了关键要求：

1. 由于控制介质为高温高压且含水的高速流体---蒸汽，对控制主阀要求耐冲 蚀、耐汽蚀，阀芯阀座要求全部采用高硬化处理的316L，或硬质合金；阀芯硬度至少为50布氏硬度

2. 冶金阀门控制阀阀体材质一般建议不要选用铸铁或球墨铸铁，这种材料成型时流动性好，废品率低、加工成本较低；但对热应力、硫化应力和冰冻比较敏感，在温差变化大时容易开裂且抗水锤等冲击能力较差。普通工况选用铸钢材质，苛刻工况选用锻钢或合金材质。

3. 盲板阀流道设计要尽可能低压降，抗冲刷。阀杆和导承、隔膜要能够承受至少300万次的上下行程动作。

4. 盲板阀芯阀座密封等级要达到classⅣ以上，从而在动压和静压上实现全流量的稳压功能。

5. 对于阀门流通能力CV值的选用要非常小心，一般建议实际流通能力在阀门CV值的25%-85%；当管道口径与控制阀门口径不一致时，要选用同口径缩小CV值的控制阀。一般不要选用缩小阀门口径的做法，虽然节省一定成本，但会牺牲流动和控制稳定性以及将来维修的便利性。

6. 由于蒸汽负荷变化较大，为了适应现代自控要求，蒸汽用减压稳压阀流量调节比应大于10：1，且有长期工作在一定低负载的能力。

7. 冶金阀门要有反馈功能，能及时依据流量的变化调整阀门的开度。对压力变化要比较敏感，敏感元件比如薄膜、波纹管等的要选用优质材料和良好热处。

8. 冶金阀门一般由弹簧来设定压力，为了保持设定压力的不变，弹簧必须经过高温热处理，有的稳定性。

DP17冶金阀门选型指南

一般而言，小口经（小于DN25）,要求不严格的应用选用波纹管盲板阀或弹簧式膜片式盲板阀；对于口径比较大的，有负荷变化的蒸汽主管减压，一般选用直接作用式带外部反馈的膜头式盲板阀。对于压力要求非常精确，且蒸汽品质比较好的应用可选用先导薄膜式盲板阀或先导活塞式盲板阀。根据工艺所需的压力在不需要任何外界动力的情况下自动控制蒸汽的流量，目的是保证产品的质量和生产的连续自动和稳定，保证设备工作的安全性；并最大限度地利用蒸汽所含能源。任何超出需求的压力供给意味着可能的换热器成本提高，冷凝水闪蒸汽增加和插板阀关闭要求的提高。