自力式调节阀在燃气压力控制应用

自力式调节阀在燃气压力控制应用

本实用新型公开了自力式调节阀,包括阀体,连接管,上膜盖,下膜盖,阀杆和弹簧,所述连接管的内部固定连接有油壳,所述阀杆从油壳的内部贯穿,并且与油壳滑动连接,所述油壳的外表壁的上下两端分别固定连接有进液口和出液口.本实用新型中,油壳上设置了进液口出液口,油壳与阀杆的连接处设置了密封滑套,采用此设计的好处在于:在使用前从进液口将润滑油灌入油壳的内部,使阀杆浸泡在润滑油中,这样阀杆在移动时通过润滑油润滑,减小了移动使的摩擦,还防止阀杆长时间与介质接触,进而减少阀杆的老化,从而延长阀杆的使用寿命,同时密封滑套防止润滑油泄露污染介质,并且提高阀杆上下滑动的稳定性,防止阀杆发生位置偏移.；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合以适应用户工况要求

自力式调节阀在燃气压力控制应用阀门作用方式

（1）、阀前压力调节阀（K型）其初始位置的阀芯在关闭位置，当阀前压力逐渐升高，阀逐渐打开，直至阀前压力稳定在要求的给定值。

（2）、阀后压力调节阀（B型）其初始位置的阀芯在开启位置，当阀门压力逐渐升高，阀逐渐关闭，直至阀后压力稳定在要求的给定值。

二、自力式调节阀在燃气压力控制应用产品特点

（1）自力式压力控制阀不用外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。

（2）压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

（3）压力设定值在运行期间可连续设定。

（4）对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。

（5）橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。

（6）采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精度高。

本实用新型属于燃烧装置技术领域,具体涉及一种燃气系统,包括裂变气化终端,气化基站和燃气炉;所述裂变气化终端包括裂变管和共振箱;所述气化基站包括液体燃料罐与空压机,所述液体燃料罐包括油气分离装置与储油装置;所述燃气炉包括燃气灶面板和燃烧器,所述燃烧器设置在燃气灶面板上,所述燃烧器包括炉腔,炉头和点火针,所述炉头和点火针均设置在炉腔底部,所述炉头与流量调节泵的出口联通,所述燃气面板上设有可调节锅架.体燃料罐实现了气化终端出口燃料的回收,同时实现了液体燃料的稳定存储;储油装置设置呼吸阀保证了储油装置内稳定.本实用新型提供的裂变气液转换系统结构简单,运行稳定,能耗少.无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、燃气介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。